Definició i tipus d'aparells de baixa tensió

Definició i tipus d'aparells de baixa tensió

Els aparells de baixa tensió són adequats per a indústries com centrals elèctriques, petroli, químics, metal·lúrgics, tèxtils, edificis de gran alçada, etc., i s'utilitzen per a la transmissió, distribució i conversió d'energia. El producte compleix les disposicions estàndard de l'IEC439-1 i GB7251.1-1997 "Commutador complet de baixa tensió". L'aparell de baixa tensió ha superat la certificació nacional 3C. Hi ha els següents tipus:

Aparament de commutació extraïble de baixa tensió GCL

Aparells de commutació extraïbles de baixa tensió tipus GCS

Aparament de baixa tensió tipus GCS

Aparament de distribució extraïble GCK

Aparellament fix de baixa tensió GGD

Aparament de baixa tensió muntat

Aparells de commutació extraïbles de baixa tensió tipus MNSC

Dispositiu de commutació extraïble de baixa tensió MS

Aparells de commutació extraïbles de baixa tensió tipus GCS

Aparament de baixa tensió extraïble MNSQH

Aparells de commutació extraïbles de baixa tensió tipus GCS

Aparament de baixa tensió GCK (L).

1. Des de la perspectiva de la forma estructural

(1) Fixat:

Pot garantir que tots els components elèctrics es fixen de manera fiable a la posició designada a l'armari. L'aspecte de l'armari és generalment cúbic, com ara el tipus de pantalla, el tipus de caixa, etc., i també hi ha plataformes prismàtiques com l'escriptori. Aquest tipus d'armari té una sola fila i també una disposició.

Per tal de garantir la forma i la mida del cos del gabinet, sovint s'adopta un mètode de combinació pas a pas per a cada component, que normalment consta de dues peces o els costats esquerre i dret primer, i després formant el cos del gabinet o reunint-se amb el primer els requisits d'aparença, i després connectant seqüencialment les parts de suport intern del cos del gabinet. La longitud de les peces que componen les vores del cos de l'armari ha de ser correcta (amb una tolerància negativa) per tal de garantir les dimensions geomètriques en tots els aspectes i així garantir els requisits d'aspecte global. Per als dos costats de l'armari, s'ha de tenir en compte la disposició i no hi hauria d'haver ressalts al mig.

A més, des de la perspectiva de la instal·lació, no hi hauria d'haver enfonsament a la superfície inferior. En la instal·lació de la disposició, l'anivellament de la base és un requisit previ, però hi ha certs errors en la sequedat i el propi gabinet. En la disposició, cal intentar compensar la diferència horitzontal tant com sigui possible, en lloc de provocar l'acumulació de la diferència, ja que l'acumulació de la diferència provocarà deformació de l'armari, afectarà la connexió de la barra, provocarà la desviació de la instal·lació dels components, l'estrès. concentració, i fins i tot afectar la vida útil dels aparells elèctrics. Per tant, a l'hora d'organitzar, s'aconsella utilitzar el punt més alt de la base com a punt de referència d'instal·lació, i després amortir i ampliar el drenatge gradualment. En condicions ideals i predictibles per a la sequedat de la superfície inferior, també es pot adoptar el mètode d'expansió des del centre cap als dos costats per distribuir uniformement la diferència acumulada.

Per tal de facilitar l'ajust i l'acumulació de tolerància de compensació, la tolerància d'amplada de l'armari es pren com a valor negatiu. Un cop completada la combinació de diversos components de l'armari, s'ha de realitzar la conformació segons sigui necessari per complir els requisits dimensionals de cada peça. Quan es fabriquen armaris de lots fixos o grans, s'ha de tenir en compte l'ús d'accessoris per garantir l'estructura correcta i unificada. El pla de referència dels accessoris s'ha de basar en la superfície inferior i la disposició de cada bloc de posicionament de l'aparell s'ha de basar en la comoditat de l'eliminació del treball. Per a les portes externes de l'armari, que es veuen afectades fàcilment pel transport i la instal·lació, generalment es fan ajustaments unificats durant la instal·lació.

2) Tipus de retirada:

El tipus extraïble es compon d'un cos d'armari fix i una part de dispositiu mòbil equipada amb components elèctrics principals, com ara interruptors. La part mòbil ha de ser lleugera i fiable quan es trasllada, i els calaixos del mateix tipus i especificació es poden intercanviar de manera fiable. El mètode de processament del cos del gabinet en el tipus extraïble és bàsicament similar al del tipus fix. Tanmateix, a causa dels requisits d'intercanviabilitat, s'ha de millorar la precisió del cos del gabinet i les parts rellevants de l'estructura han de tenir un ajust suficient. Pel que fa a la part del dispositiu mòbil, s'ha de poder substituir alhora que suporta de manera fiable els components principals. Per tant, ha de tenir una gran resistència mecànica i precisió, i les peces rellevants també han de tenir un ajust suficient.

Les característiques del procés de fabricació d'armaris de baixa tensió de tipus calaix són: (1) hauria d'haver un estàndard de referència unificat per a les peces fixes i mòbils; (2) Les peces rellevants s'han d'ajustar a la posició òptima, utilitzant eines estàndard especialitzades, inclosos armaris i calaixos estàndard; (3) L'error de les dimensions clau no pot superar la tolerància; (4) La intercanviabilitat de calaixos del mateix tipus i especificació hauria de ser fiable.

2. Des de la perspectiva del mètode de connexió

(1) Tipus de soldadura:

Els seus avantatges són un processament convenient, robust i fiable; Els desavantatges són grans errors, fàcil deformació, dificultat d'ajust i manca d'estètica i, en general, la peça no es pot xapar prèviament. A més, hi ha certs requisits per a les pinces de soldadura:

① Bona rigidesa, no afectada per la deformació de la peça;

② La mida total és lleugerament més gran que la mida nominal de la peça de treball, cosa que pot compensar l'impacte de la contracció posterior a la soldadura;

③ Pla, senzill i fàcil d'operar, minimitzant els mecanismes giratoris per evitar embussos;

④ Per evitar la corrosió de la soldadura i facilitar el manteniment i l'ajust, cal triar un bon suport de la peça i afegir coixinets anticorrosió per a la soldadura.

El fenomen de deformació de les peces després de la soldadura és causat per l'estrès causat per l'expansió de les molècules escalfades al lloc de soldadura, donant lloc a un desplaçament microscòpic i la incapacitat de restablir-se després del refredament. Per superar la influència de la deformació, cal tenir en compte el procés de conformació. Els mètodes de cirurgia plàstica generalment inclouen:

① Prediu el rang de deformació de la peça a través d'experiments, força la peça a deformar-se en la direcció oposada abans de soldar, per tal d'assolir la mida predeterminada després de la soldadura;

② Després de soldar, corregiu utilitzant el mètode correcte;

③ Després de colpejar i premsar la soldadura, s'obté la part de contracció relativa per obtenir un equilibri de tensió;

④ Després d'escalfar i soldar, les parts relativament soltes i convexes aconsegueixen la mateixa contracció que la zona de soldadura;

⑤ Si cal, feu un tractament tèrmic global dels components.

A més, la selecció dels punts de soldadura, la direcció de la soldadura, la seqüència de soldadura i el posicionament de la soldadura per punts tenen un cert impacte en el fenomen de deformació després de la soldadura. Si es maneja correctament, la deformació es pot reduir, però això depèn de la situació específica.

(2) Connexió de fixació:

Els seus avantatges són adequats per al preplatat de peces, fàcils de canviar i ajustar, fàcils d'embellir, disseny estandarditzat de components i inventari de preproducció. L'error de mida global de l'estructura és petit. El desavantatge és que no és tan resistent com la soldadura, requereix una alta precisió dels components i uns costos de processament relativament elevats. Els elements de subjecció són generalment components estàndard, que inclouen principalment cargols convencionals, femelles i reblons, reblons de tracció, femelles de fixació pretensades i ajustables i femelles de tracció pretensades, així com cargols autorroscants. També hi ha cargols de fixació especials (com la majoria d'armaris de baixa tensió importats de l'estranger utilitzen cargols de fixació especials).

Característiques del procés: fixat amb accessoris, col·locat amb accessoris i equipat amb rentadores a pressió segons sigui necessari; El reblat generalment requereix perforació, i les peces xapades prèviament han d'evitar danys al recobriment; Per als components processats amb centres de mecanitzat de precisió o equips especialitzats, si hi ha un petit espai entre l'obertura de connexió i el diàmetre de la fixació, es poden muntar sense accessoris i formar-los d'una vegada; Per a la fixació de la guia i els components de posicionament, primer s'han d'utilitzar eines de mesura especials per al posicionament, i després s'han d'utilitzar eines estàndard per a la prova.

ENLLAÇ DE PRODUCTE

http://www.switchgear-xina.com/switchgear/low-voltage-switchgear/ac-low-voltage-distribution-cabinet.html

FOTO DEL PRODUCTE

Aquest producte sol ser personalitzat.
Som fabricants i disposem d'un departament tècnic professional que pot dissenyar i oferir solucions segons les necessitats del client.
Poseu-vos en contacte amb el nostre personal de vendes per obtenir dibuixos de disseny

Aquí teniu els nostres exemples de clients per a la vostra referència

Clients ugandesos

SI NECESSITEU MÉS DETALLS, POSEU CONTACTE AMB NOSALTRES