Taula de commutació extraïble de baixa tensió

Estructura de commutador de baixa tensió

Tipus fix: Pot satisfer els requisits dels components elèctrics a fixar de forma fiable en la posició determinada en l'armari. L'interior de l'armari està completament instal·lat. S'han d'utilitzar eines especials per reemplaçar els components i desmuntar les parts connectades. L'aparença del gabinet és generalment cúbica, com ara un tipus de caixa.

2. Mètode de processament

(1) Tipus de soldadura: El procés tradicional de soldadura s'utilitza per connectar fermament les parts relacionades mitjançant la soldadura. Els seus avantatges són convenients de processament, forts i fiables; els desavantatges són grans errors, deformació fàcil, ajustos difícils i mala estètica. És inconvenient reformar en la fase posterior, i és més difícil quan el gabinet és gran durant el xapat, i el procés de soldadura i les habilitats bàsiques del personal de processament d'armaris són altes.

(2) Connexió de muntatge de fixació: el seu avantatge és que és adequat per al processament regular de peces de treball, pre-xapat, fàcil de canviar i ajustar, fàcil d'embellir, les peces poden ser de disseny estandarditzat, i pot ser inventari de preproducció, l'error de mida de fotograma és petit, i ocupa l'espai petit. El desavantatge és que no és tan fort com la soldadura, requereix una alta precisió de peces i components, i el cost de processament s'incrementa relativament.

En forma de processament d'armaris, diferents tipus d'armaris estàndard han estat determinats pels seus respectius estàndards, i alguns no s'especifiquen, hem de considerar les característiques dels seus components i els principis bàsics del disseny elèctric. Tenint en compte els components grans i pesats, es prefereix l'estructura soldada. Es considera que s'ha de muntar la substitució i la variabilitat del lloc i dels components. Els requisits generals no són d'alta precisió i hi ha pocs components, o l'estructura de tipus caixa es considera una estructura soldada amb més components. Incerta, la variabilitat en el procés de disseny és relativament gran. Considereu el tipus de muntatge, considereu els requisits del lloc de l'usuari per a alta gamma, més bells i sovint desmuntats (armari experimental) considerem el tipus de muntatge, i amb el desenvolupament dels temps i els requisits de protecció del medi ambient, minimitzem l'ús de processos de soldadura per satisfer els requisits de productes respectuosos amb el medi ambient. Per descomptat, també s'ha de tenir en compte la conveniència i l'economia del processament. La soldadura és convenient, ràpida i econòmica. De vegades cal combinar les dues formes per dissenyar l'estructura del gabinet i l'artesania. A l'hora de dissenyar l'armari, has de tenir en compte els factors externs i les teves pròpies condicions. Per exemple, si dissenyeu un procés de soldadura a dues cara de dues plaques fines per sota de 0,8 mm, necessita un tècnic de soldadura per sobre del nivell 6 per completar-lo. No tenim això. Per tant, altres tipus de talents han d'utilitzar altres formes, com soldadura a doble cara, articulacions de cul internes, etc. La precisió dels nostres equips de processament és de 0,5 mm, de manera que no podeu dissenyar una mida de sòcol que requereixi un error de 0,1 mm i, al mateix temps, s'ha de basar en les característiques del producte. , No anar més enllà de l'abast de les directrius del propi gabinet per formular el procés, per descomptat, també hem de donar joc als avantatges del nostre personal d'equips.

A més del disseny d'armaris d'interruptors segons les característiques dels diferents tipus d'armaris i especificacions elèctriques, la fabricació d'armaris d'interruptors també implica el processament de xapa, la fabricació mecànica i la tecnologia de mecànica de materials, així com les especificacions de la indústria. Per exemple, pel que fa a l'estructura material, a més de les especificacions estàndard i els requisits d'usuari de diferents tipus d'armari, també hem de seguir les necessitats reals de l'armari, la ubicació de les peces, l'entorn extern on es troba l'armari o components, la instal·lació i transport, i els mètodes de processament. L'equipament, etc. també hauria de tenir en compte els beneficis econòmics. Per exemple, una part de muntatge amb un component de càrrega pesada i un corrent nominal relativament gran ha de tenir un cert grau de duresa i tenacitat en el material, una alta resistència estructural i considerar la connexió entre la ubicació de la instal·lació i el gabinet. També s'ha de tenir en compte el factor de vibració de l'alimentació encesa i apagada, la comoditat del manteniment (no es pot instal·lar massa alt) l'equilibri de gravetat (no tenen la gravetat en un costat de l'armari), i l'entorn on es troba l'armari causarà vibracions a causa d'equips pesats (com ara equips de forja grans) , Considereu el xoc de components de l'armari) , considerar la protecció resistent a la pols, a prova d'humitat, i la protecció d'extinció d'arcs dels components de l'armari en l'ambient amb moltes partícules carregades, l'espai subterrani és limitat, es considera l'altura del gabinet, es fixen les consideracions de transport, el lloc El transport, la facilitat d'instal·lació i retirada de les peces, la versatilitat de les peces, la deformació del procés intermedi , i s'ha de tenir en compte el principi d'eficiència econòmica. El material més raonable s'ha de seleccionar en l'estructura corresponent (per exemple, la partició no portadora ha de considerar el material Una mica més prim, una mica més baix de força de rendiment (Q195 o 175, etc., fer alguns canvis en la forma processada per aconseguir un bon rendiment). Aquí s'ometen les propietats mecàniques de diferents materials. Per a la bellesa del gabinet de soldadura, en alguns casos, el forat de soldadura es pot dissenyar per fer que les juntes de soldadura siguin precises i uniformes, i les juntes de soldadura són bàsicament invisibles després de polir i emplatar després de la soldadura. Consisteix en el tall, perforació, plegat, soldadura, tractament superficial i altres processos en tecnologia de xapa. Al mateix temps, l'equip sofisticat també implica l'ús de molts equips avançats i altres tecnologies per assegurar el rendiment del procés del producte final. Al mateix temps, també hi ha xapa metàl·lica. Càlcul d'expansió, disseny de motlles de processament de xapa, disseny d'accessoris, preparació de targetes de procés de xapa, etc., incloent algunes tècniques de post-processament, i aquests han d'estar coordinats amb els equips, el personal, el medi ambient, els recursos i altres factors de cada empresa. Cada detall tècnic es considera en detall, i cada procés és complet per produir commutadors d'alt rendiment i alta qualitat.

Finalment, els petits passos del procés i els detalls en el processament de xapa són el prerequisit per al rendiment i la qualitat del commutador. Totes les teories tècniques són clares i raonables. Llavors el processament és la clau per a la transformació dels resultats, i el processament i la tecnologia Aquest tipus de coses purament teòriques són diferents, i algunes d'elles no poden ser garantides per la teoria. Per exemple, la precisió de la màquina de cisament ordinari és d'aproximadament 1 mm, la màquina de cisaplament CNC és d'uns 0,5 mm, i la màquina de cisament d'angle recte CNC és d'aproximadament 0,3. Això es basa en les dades, i diferents fabricants, diferents condicions d'ús, diferents llacunes, etc. Hi ha moltes diferències. Depèn de l'habilitat de l'operari i de la familiaritat de l'equip. Al mateix temps, conèixer les dimensions crítiques del dibuix i quant es controla l'error. El mateix passa amb els passos del procés, com ara la flexió. Com fer dimensions precises abans de plegar Calcula per evitar que el material es plegui al final, com assegurar-se que l'error de mida i angle estigui dins de l'interval de tolerància, com assegurar la mida de la clau quan el material és petit, sense afectar l'ús i la qualitat de les peces, i si es plega dins o plegat a l'exterior. Dins o fora de la bossa lateral (relativa a la mida desplegada), la direcció del hemming, l'eliminació de burres que afecten la mida abans de l'hemming, l'estat de la ranura de ganivet seleccionada en la flexió, etc., si el procés de soldadura compleix les especificacions de soldadura, i si el punt de soldadura està seleccionat És raonable, si el punt de soldadura està dins o fora , el processament després de la soldadura, etc. Aquests són els processos més bàsics, així com la qualitat dels materials secundaris seleccionats, les cantonades afilades del producte acabat, l'eliminació de burres i la deformació després del processament. Les condicions de processament i la suavitat del recobriment superficial impliquen molts detalls del procés. Per tant, l'estructura del gabinet és l'esquelet com a base i la garantia per a la producció de commutador qualificat. Els detalls del procés són la carn i la sang, l'alta qualitat, l'alt rendiment i la humanitat. La premissa del switchgear d'alta qualitat. El procés aquí inclou tant la tecnologia teòrica com el funcionament pràctic. (Per descomptat, la selecció de components elèctrics i el procés d'instal·lació també intervenen en els següents. Aquesta és només la descripció del gabinet) i aquí hi ha només algunes de les coses més bàsiques. Per a coses més profundes, cada empresa té la seva pròpia singularitat i també implica secret tècnic, així que no ho elaboraré.

A través de la descripció anterior, és fàcil veure la influència de l'estructura i la tecnologia de l'interruptor en el rendiment i la qualitat de tot l'interruptor. La importància de l'atenció al detall, el disseny i la fabricació refinats, i el sistema de distribució d'energia també es pot dir que és el cor d'una empresa de fabricació. Està directament relacionat amb la producció diària de l'empresa productora.